大连波纹管的设计方案

大连波纹管在运转期内的无效具体表现为浸蚀泄漏和失衡变形二种方式，在其中以浸蚀无效居多。从浸蚀无效大连波纹管的解剖分析发觉，浸蚀无效一般分点浸蚀穿孔和应 力浸蚀开裂，在其中氯离子应力腐蚀开裂约占全部浸蚀无效的95％。大连波纹管失衡有强度失衡和构造失衡二种类型，强度失衡包括内外压大连波纹管平面图失衡和受压大连波纹管 周向失衡；构造失衡是气体压力大连波纹管补偿器的柱失衡。

设计方案疲惫寿命与稳定性及应力腐蚀的关系

大连波纹管的设计方案关键考虑到耐压强度、稳定性和疲惫性能等三个方面的因素。尽管标准和EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从多年 的应用实践和大连波纹管失效分析中发觉，标准中得出的关于稳定性的计算和评定方法不够全方面，且疲惫寿命也仅得出了较为粗的界限范围（平均疲惫寿命在 103～105适用）。有时一个符合标准要求的产品，在实际使用时也会产生许多问题。如向型补偿器预变位状态在压力试验时大连波纹管易产生平面图失 稳，大直径外轴向型补偿器全位移工作状态大连波纹管易产生周向失衡，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失衡。大连波纹管过大的变形不 仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。